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中国制浆造纸行业 彩印2017~20年发展趋势展望
发布时间:2018-12-21 18:35 点击浏

  中国制浆造纸行业 彩印2017~2020年发展趋势展望从2010年到2015年,已有3731万吨产能的纸厂因环保要求被政府部门勒令关停。

  中国政府计划“十三五”期间再关停800万吨——1000万吨落后造纸产能,主要淘汰的是目前停产的企业或环保不符合要求的企业。中央环保督查组检查各地环保情况,预计严格执法检查下,100家以上的企业将关门。

  持续的政府干预意味着产能较小、使用废纸和非木浆的生产线将被迫关闭。随着越来越多的现代机器取代这部分落后产能设备,长远来看,木浆需求量将持续增加。

  供给侧改革鼓励提质增效,预计200万吨进口纸中,部分将逐渐由国产替代;去产能将去除僵尸企业,为有优势的厂家腾出市场空间;海外消费有望回流,带动中国包装纸市场进一步增长。

  中国布局“一带一路”,鼓励优势产能走出去,这将带动全球纸浆消费新市场。2014年中国向“一带一路”出口纸及纸制品398.7万吨;2015年中国出口制浆和造纸专用设备12.22亿美

  发达国家纸及纸板需求未来将继续萎缩,预计到2020年,美国、西欧和日本的需求年复合增长率均为-1%左右;而发展中国家纸及纸板的需求将继续增长,中国、东欧、拉美等国家到2020年的年复合增长率均为3%左右。预计从2015到2020年全球纸及纸板需求增长2724万吨,65%的增长来自中国,中国依然是全球纸及纸板需求增长的主要动力。预计从2015到2020年,全球漂白商品纸浆需求增长670万吨,七成的增长来自中国。与此同时,2015——2020年,中国废纸浆需求量将保持3%的增长。如下图。

  因经济发展需求拉动,中国造纸产消量将继续增长,但与GDP增速背离。得益于网购和新兴物流,包装纸是中国纸张产消量增长的主要动力。预计到2020年中国造纸产量将继续增加1300万吨,70%的增长来源于包装用纸。如下图。

  纸张品质不断提升,高品质产品将继续挤占低品质产品市场,高端纸种开始挤占低端纸种市场。差异化、定制化、个性化产品增多。

  产量增速高于消费量增速,将促使造纸企业通过淘汰落后产能、兼并重组或转型升级、走出去等方式促进造纸行业内部环境不断优化。

  企业利润两极分化,集中度将继续增加。优势企业盈利能力不断增强,兼并重组、跨界发展增多。企业的环境友好度增加。

  2007年起,我国由纸张净进口国发展成净出口国。2016年1——9月,中国纸张出口量同比增加约20%,产量过剩将促使外销量保持继续增长,中国制浆造纸企业海外投资也将增多。

  全球纸浆主要扩产情况如下表。如果新增产能按期投产,2017年下半年全球阔叶浆供应将出现阶段性过剩。木浆企业关停并转将增多,国内非木浆厂家或将出现大规模的停机。

  2016年4季度,中国进口废纸、木浆市场出现供应的空档期。废纸和木浆价格飞涨,阔叶浆现货价格涨幅达30%。就目前供需失衡情况来看,短期内商品浆形势保持良好,2017年1季度,木浆价格或将继续上涨。虽然木浆价格飙升,但目前因环保和产能限制等因素影响,中国木浆和非木浆的产量并未出现明显增长。汇率大幅波动是目前木浆市场最主要的不确定因素。

  2016年4季度,中国成品纸市场火爆,箱纸板、瓦楞原纸等纸种出现纸荒。预计中国成品纸短期内仍将继续受原料价格飙升、汇率贬值、淘汰落后产能、运费上涨和通货膨胀等因素推动价格继续上涨。原料大幅波动是目前成本纸市场最主要的不确定因素。

  总之,中国造纸总量进入平衡发展期,中国造纸行业内部结构将不断优化。中国造纸产消将继续增长,但增速不及GDP增速;得益于网购和新兴物流,包装纸是中国纸张产消量增长的主要动力;中国企业海外投资将继续增多;高品质产品将继续挤占低品质产品市场,高端纸种将挤占低端纸种市场。差异化、定制化、个性化产品增多;企业利润两极分化,集中度将继续增加。优势企业盈利能力不断增强,兼并重组、跨界发展增多;制造过程的环境友好度增加。

  彩印打印机,即、万能打印机、平板打印机、数码彩印机,作为一种新型的非主流印刷设备,已经慢慢地走进了人们的视线,越来越多的人开始关注这个在印刷领域新兴起来的“尤物”。说它小是因为跟传统印刷器械比起来,它要小巧得很多,并且更加简单人性化的操作被众多使用者们所青睐,彩印打印机可代替丝印、移印、转印设备,无需制版、无需套色、制作出比传统方式更高的印刷质量,机器操作简易、性能稳定,完全满足各行业批量生产要求,从而显著提高你产品的市场竞争能力。彩印打印机A3/A2/A1/A0幅面的主流机型,为许多中小型企业找到了新的发展机遇和更多的业务拓展空间。

  下面我们先来了解一下世面上常见的印刷种类,目前市面上的印刷方式主要分为三种:彩色胶印、数码印刷、专色印刷,下面对这三种印刷方式做个简单介绍:1、彩色胶印:是合版印刷,集合许多客户的小量印刷订单,在大型印刷机的一张版面下进行印刷,所以印刷颜色会有误差。此印刷优点在于可以为顾客提供印量相对比较大而且价格便宜的印刷品。2、数码印刷:是采用数码印刷机一大张一大张印刷,印刷色差小,适用于印刷量不大的印刷品。3、专色印刷:是使用专一颜色油墨来直接表现颜色,一次印刷过程只能对同一面上的一种颜色进行印刷,一件多种颜色的专色印刷品会进行多次的印刷过程。专色印刷的优点在于可以精确表达潘通色,印刷质量好。在基本的印刷之上,根据不同的产品还会加上不同的印刷工艺:1、覆膜:覆膜分为覆哑膜和覆光膜,覆哑膜产品表面不反光,高雅。覆光膜的产品光亮。工艺效果:覆过膜的产品看起来比较挺,同时起到防水,耐磨,耐脏等作用。工艺实现:印刷品表面覆上一层薄薄的透明薄膜。2、圆角:通过模具直接裁切,可选择在四个角或者某一个角上进行圆角工艺(圆角半径5毫米)。3、打孔:多用于吊牌,文件装订等。工艺实现:利用相关设备通过压力在印刷品上形成孔状,便于装订或进行穿绳等。(固定为圆孔,位置任意,直径6毫米)。4、压线/压线两道:金属线被做成某种形状,通过压力作用在纸张上面所产生的压痕,以便于折叠。压线两道的压线必须为平行的两条线、局部UV:UV自带覆哑膜工艺。(客户常称为:起鼓、上光)工艺效果:UV的部位特别光亮,有略微凸起感,且手感很光滑。工艺实现:采用具有较高亮度、透明度和耐磨性的UV光油在印刷图文上进行选择性的上光。

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  3.印刷厂里采用丝网印刷工序主要污染物是有机溶剂型油墨,一般情况下占50%-60%,印刷时向油墨中添加10%~30%的有机溶剂,该类印刷技术中产生的废气采用废气处理设备(催化燃烧装置或溶剂回收装置)。

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  (1)旋流板废气除尘器是使含尘气体在水中进行充分水浴作用的除尘器;

  uv固化技术是利用紫外光(UV)或电子束为能源,引发具有化学活性的液体配方,在基体表面实现快速反应的固化过程。由于其配方中的成分都参与固化反应,没有挥发性有害物质排入大气,因此其低碳,环保,没有VOC排放的技术优势引起了世界各国的关注,我国从上世纪70年代开始进行uv固化技术的研究和应用,90年代获得高速发展。根据相关统计数据,我国uv固化涂料(UV涂料)的产量约20万吨,实现产值约83亿元,比2007年增长24.7%,产品线涉及竹木涂料,纸张涂料,PVC涂料,塑料涂料,摩托车涂料,家电涂料(3C涂料),金属涂料,手机涂料,光盘涂料,石材涂料,建筑涂料等。uv油墨2008年总计产量约2万吨,并成功渗透进了原本属于高污染的溶剂型油墨领地的胶印,凹印,凸印,丝印,柔印等领域。

  9.粗糙面及斜面打印: 可克服最多7mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性,凹凸落差最大可扩张至7mm,并能呈现完美的印刷效果。

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  低温等离子体废气处理是利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。低温等离子体废气处理不需任何添加剂,不产生废水、废渣,不会导致二次污染。重庆时时彩投注平台:

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